(1)冲击能量: 15J
(2)摆锤力矩: 7.733Nm
(3)冲击速度 3.8m/s ;
(4)摆锤预扬角 160°
(5)钳口圆角半径 1 mm
(6)冲击刀刃夹角 30°
(7)冲击刀刃圆角半径 2 mm
(8)使用电源 AC 220 V 50Hz
①仪器开箱后,将机体及各部件的防锈油清除,并用棉纱擦净灰尘。
②将机体固定在基础上,基础质量至少是使用摆锤质量的40倍。
③根据仪器底座水准泡的指示,调整仪器水平位置,水平度不低于5/1000。
将摆锤安装到摆轴上,并拧紧摆锤紧固螺钉。
① 支承钳口的安装及对中样板的使用
根据试样的类型(即:标准试样、小试样、弧形试样),选择相应的支承钳口,再根据所选支承钳口对应使用对中样板(附件)。一般标准试样使用跨距为70mm的对中样板,小试样和弧形试样使用跨距为40mm的对中样板,本机备有两块对中样板。(在对中样板上,刻有数字)。
选好支承钳口后,松开压紧螺钉使压紧块松开,取下原来的支承钳口,将所选支承钳口安装在拆下钳口的位置(注意:支承钳口上的支承刃向中间),把对中样板放于两钳口中间,将冲击摆锤的刀刃对正对中样板的V形缺口后,轻轻地把两块支承钳口推向中间,靠在对中样板两侧(不可靠得过紧,否则紧固后拿不下来),分别拧紧两压紧块上的压紧螺钉,最后拿下对中样板。
( 4 )试样的放置
试样放在两支承钳口的上平面上,其后面与支承钳口的支承刀刃靠紧,前面(即冲击面)通过转动试样夹具的手轮,移动支承钳口,与摆锤冲击刀刃接触,如下图所示。
( 5 )冲击试样
扬起摆锤,将摆锤挂在挂锤销上。
确保在摆锤摆动路径上没有障碍物,并确保人体安全的情况下,按下【试验】键,摆锤释放,冲击试样。
( 6 )数据处理
数据处理请按国家标准《GBT 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法》有关条款执行。
1、本仪器在搬动过程中,要把摆锤取下,以免损坏精密机件。
2、摆锤长期不用时要涂防锈油,并放置到附件箱中。
3、严禁随意拆卸和更换摆锤零部件,以免影响测试精度。
4、使用前要检查摆杆、摆锤等连接螺钉是否松动。
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